中华人民共和国建材行业标准JC557-94

1、主题内容与适用范围

　　本标准规定了无碱玻璃球的技术要求，试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存等。

　　本标准适用于制造无碱玻璃纤维用的无碱玻璃球。

2、引用标准

　　GB/T1549 钠钙硅铝硼玻璃化学分析方法

　　GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

　　GB7558.1 钠钙硅铝硼玻璃化学分析方法 氧化亚铁含量的测定.

　　GB8170 数值修约规则

　　JC337 玻璃球二次冒泡温度试验方法

　　JC333 玻璃球均匀性试验方法---油浸投影法

3、技术要求

3.1 理化性能

3.1.1 无碱1号玻璃球的化学成分按相应的规定。

3.1.2 玻璃球二次冒泡温度不小于1055℃.

3.1.3 玻璃球均匀性:条纹消失距离不大于26cm.

3.2 外观质量

3.2.1 玻璃球直径为18.5-20.2mm,圆度不大于0.5mm.

注:圆度最大半径与最小半径之差值:

3.2.2 玻璃球内不允许有直径为0.5mm以下的密集小气泡,0.5mm以上的气泡不得超过15个.

3.2.3 玻璃球内不允许夹有结石及有色杂质.

3.2.4 玻璃球表面不允许有直径超过5mm的爆皮.

3.2.5 玻璃球表面不得沾有任何油污、碱粉、铁锈、严重麻点及其他洗不净杂质。

3.2.6 玻璃球的剪刀疤深度不超过1mm.

4、试验方法

4.1 理化性能试验方法

4.1.1 玻璃球化学成分试验方法按GB/T 1549和GB7558.1F规定进行.

4.1.2 玻璃球二次冒泡温度试验方法按JC337的规定进行.

4.1.3 玻璃球均匀性试验方法按JC338的规定进行.

4.2 外观质量试验方法

4.2.1 通过装在磨砂玻璃下20W日光灯的灯光,凭肉眼对外观各项庇点进行检查.

4.2.2 用孔径20.2mm和18.5mm二种多孔钢板球筛,对玻璃球直径进行检查,用游标卡尺检查圆度.

5、检验规则

5.1 检查分类

5.1.1 产品检验分出厂检验(或交收检验)和型式检验.

5.1.2 出厂检验的试验项目包含外观质量,化学成分,玻璃球均匀性.

5.1.3 型式检验的试验项目包含技术要求中的全部项目.

5.1.4 型式检验周期为一个窑期不少于一次.

5.2 抽样与组批规则

5.2.1 同一品种,同一规格成分,同一生产窑的无碱球稳定连续生产一段时间(四天内)的产品为检查批.

5.2.2 外观质量检查样本,从提交的检查批中按一般检查水平1L=1,规定合格质量水平AQL=4.0,选用正常检查二次抽样方案,每个样本都应从整批中抽取,样本大小按表2规定数量,样本中的玻璃球质量被认为是均匀分布的,每包中随机抽取100粒球作为外观检验样品.

5.2.3 理化性能检查样本,规定从外观检查合格的样品中抽取.

5.3 判定规则

5.3.1外观质量

5.3.1.1 玻璃球外观质量应符合3.2条规定.

5.3.1.2 外观样本须逐包进行检查,外观合格品的必要条件是每包100粒球中缺陷球不大于3粒,其中结石不超过1粒.

5.3.1.3 外观批质量验收规则按相应的规定。

5.3.2 理化性能指标若符合3.1条规定,则判为批合格,若检验结果中有一项不合格,应从该批产品中抽取同样数量的样品复验该项,以两次检验的平均值为最终结果,若最终结果仍不符合该项规定时,则该批产品判为不合格.

5.3.3 试验和计算得出的结果以样本算术平均值表示,所需位数的数字按GB8170数值修约规则进行修约,并按修约判定.

6、标志、包装、运输、贮存

6.1 标志

　　每包玻璃球应附有产品合格证，以红字注明生产厂名、生产日期、标准号、品名、窑号（多窑生产时）、净重及检验员工号，经批准生产的其他无碱成分的玻璃球，应有明显的品名标志，以示区别。

6.2 包装

　　装球用麻包（或其他容器）必须专用，保持干净，缝包应牢固，以保证运输途中不漏球、不散包、每包净重50kg，对入库玻璃球每月抽查重量。

6.3 贮存

　　已包装好的玻璃球应按生产顺序码垛，顺序发运，禁止露天堆放。

6.4 运输

　　运输装卸时禁忌破坏性行为。

附加说明：

本标准由南京玻璃纤维研究设计院提出并归口。

本标准由南京玻璃纤维研究设计院负责起草。

本标准主要起草人袁祖辉、高旭东、顾云龙。

本标准自实施之日起，原专业标准ZBQ36001-87无碱玻璃球作废。

资料来源:中华人民共和国建材行业标准JC557-94